Dampgummislange med stor diameter

JIDONGDA dampgummislange med stor diameter er velegnet til forskellige barske højtemperaturdampforhold. Dets inderste lag bruger varmebestandigt syntetisk gummi, kombineret med flere lag af højstyrke fiber/ståltråd kompositforstærkning, hvilket sikrer stabil ydeevne under høj temperatur, højt tryk og gentagne termiske stød.

Et komplet udvalg af slangediametre er tilgængeligt for at opfylde forskellige flowkrav, hvilket gør det til et fleksibelt alternativ til stive metalslanger i midlertidige forbindelser, udstyrsrensning og rørledningsbypass-scenarier.

Som en leverandør af høj kvalitet med rod i Kina, har JIDONGDAs fabrikker opnået en lukket kredsløbsproduktionsproces fra gummiblanding til færdig produktsamling, streng kontrol af kvaliteten på hvert trin for at sikre sikkerheden og levetiden for industrikunder både nationalt og internationalt.

Gældende industrier

1. Petrokemiske damptransport- og varmesystemer

2. Industrielt højtemperatur damprensningsudstyr

3. Rørledninger til dampsterilisering og desinfektion i fødevarefabrikker

4. Understøttende rørledninger til papirtørring

5. Vedligeholdelse og rengøring af skibets maskinrum

6. Hjælpeledninger i termiske kraftværker

7. Midlertidige omløb for store industrielle rørledninger

Produktstruktur og råmaterialer

1. Indvendigt gummilag: Temperaturbestandigt EPDM eller fluorgummi, ingen buler eller revner under langsigtet mættet dampmiljø

2. Forstærkende lag: Flerlags højstyrke fiberfletning; ståltrådsspiralforstærkning valgfri til ultrahøjtryksforhold

3. Ydre gummilag: Slidbestandigt, ozonbestandigt og anti-aging syntetisk gummi, stabil ydeevne til langvarig udendørs brug

4. Flangesamlinger: Kulstofstål/rustfrit stål valgfrit, tilpasningsunderstøttet, pres-fit samling giver stærkere tætning

Model Specifikationstabel

Ydelsestest og kvalitetskontrol

1. High Temperature Resistance Test: Medium is saturated steam, applicable temperature 150℃~220℃; no softening, bubbling, or delamination after 72 hours of continuous operation

2. Trykmodstandstest: Arbejdstryk 0,6–1,6 MPa, sprængtryk ≥ 3 gange arbejdstryk; anvender vekslende vandtryks- og damppåvirkningstest.

3. Pulstræthedstest: Simulerer dampstart og -nedlukning af termisk stød, cyklusantal ≥ 20.000 gange, bestået standard: ingen delaminering, ingen lækage.

4. Fuld inspektion Lufttæthedstest: Alle flangesamlinger gennemgår 100 % lufttæthedstest, fabriksstandard: ingen lækage under nominelt tryk.

Ægte industriel anvendelsessag

Casestudie: Eftermontering af dampsteriliseringsrørledning i et 2000 tons/dag fødevareforarbejdningsanlæg. En stor mejerifabrik i Sydøstasien havde eksisterende stive metalrør brugt til dampsterilisering i sin produktionslinje, hvilket gav problemer som begrænset flow, vanskelig adskillelse og eftermontering og høje byggeomkostninger.

I 2024 købte fabrikken en specialfremstillet dampgummislange med stor diameter fra JIDONGDA med et arbejdstryk på 1,0 MPa, en temperaturmodstand på 180 ℃ og en flerlags fiberforstærket struktur. Virkningerne efter et års kontinuerlig brug er som følger:

1. Designet med stor diameter øger dampleveringsflowet med 35 %, forkorter steriliseringstiden og øger den daglige produktionskapacitet;

2. Fremragende fleksibilitet reducerer rørledningsændringer og konstruktionstid med 60 % sammenlignet med metalrør;

3. Kvartalsvise inspektioner viste ingen utætheder, ingen udbuling af det indre gummilag og ingen ældning eller beskadigelse af det ydre lag;

4. De samlede omkostninger til vedligeholdelse af rørledningen reduceres med 28 % årligt.

Kunden har foretaget tre på hinanden følgende genkøb og anbefalet dette produkt til sin partnerpapirfabrik, der etablerer et langsigtet og stabilt forsyningspartnerskab.

Kerneproduktfordele

1. Fremragende højtemperaturmodstand: Forbliver strukturelt uændret, boblefri og ikke-delaminerende selv efter langvarig transport af højtemperaturdamp.

2. Stor diameter og høj flowhastighed: Tilgængelig i specifikationer med stor diameter i fuld størrelse, velegnet til tung industriel transport med høj flow, hvilket forbedrer systemets effektivitet.

3. Fleksibel og nem at installere: Tilbyder bedre bøjningsydelse sammenlignet med stive metalrør, hvilket reducerer konstruktionsbesvær, arbejdsomkostninger og byggetid.

4. Flerlags kompositforstærkning: Stærk sprængningsmodstand, velegnet til tryksvingninger og øjeblikkelige damppåvirkningsforhold.

5. Ældnings- og korrosionsbestandighed: Det ydre gummilag er modstandsdygtigt over for ozon og UV-stråler, hvilket giver mulighed for langvarig udendørs installation.

6. Fuld tilpasning: Indvendig diameter, længde, trykklassificering, flangemateriale og samlingsstruktur kan alle tilpasses til projektets krav.

Emballage og leveringsspecifikationer

1. Emballage: Stålrammefiksering + fugttæt film fuld indpakning, forhindrer kompression og fugt under langdistancetransport.

2. Transport: Søfragt, luftfragt og specialiseret ingeniørlogistik er alle tilgængelige.

3. Leveringstid: 7–25 arbejdsdage, tilpasset efter tilpassede specifikationer og ordremængde.

FAQ

Q1: Hvad er forskellen mellem EPDM indergummi og fluorgummi indergummi i dampslanger med stor diameter?

A1: EPDM tilbyder høj omkostningseffektivitet og er velegnet til damp under 200 ℃, meget udbredt i fødevare-, papir- og konventionelle kemiske industrier. Fluorgummi kan modstå mættet damp med ultrahøj temperatur på 200-220 ℃ i længere perioder, og modstår spormængder af kemisk dampkorrosion, hvilket gør det til det foretrukne valg til petrokemiske og højtemperaturkraftværker. Begge materialer har bestået vores fabriks 72-timers højtemperatur-ældningsteststandard.

Q2: Kan denne dampgummislange med stor diameter installeres udendørs året rundt?

A2: Ja. Det ydre lag bruger en speciel ozon- og UV-bestandig gummiformel, der er modstandsdygtig over for sol, regn og atmosfærisk ældning. Til langvarig udendørs installation anbefaler vi den ståltrådsspiralforstærkede version for at forbedre kompressionsmodstanden og forlænge levetiden.

Spørgsmål 3: Hvordan kan vi bekræfte sprængsikkerheden af ​​en specialfremstillet flange dampslange med stor diameter?

A3: Alle specialfremstillede flangeslanger gennemgår sprængtestning (minimum 3 gange arbejdstryk), og alle har gennemført lufttæthedstest. Vi kan levere et komplet sæt testrapporter for højtemperaturældning, pulstræthed og hydrostatisk test til projektaccept og sikkerhedsarkivering.